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常用特種金屬材料的耐腐蝕特點及應(yīng)用

[ 信息發(fā)布:本站 | 發(fā)布時間:2020-10-09 | 瀏覽:929 ]

隨著國內(nèi)經(jīng)濟的快速發(fā)展尤其是化工行業(yè)的技術(shù)改造升級的加快,特種金屬材料在國內(nèi)的應(yīng)用越來越廣泛,尤其是在石油、化工等相關(guān)行業(yè),對生產(chǎn)設(shè)備的材料也提出了越來越高的防腐要求,從而帶動了國內(nèi)相關(guān)研究院所和加工企業(yè)對此的開發(fā)研究,以及相關(guān)設(shè)備制造廠家對于特種金屬材料設(shè)備制造技術(shù)裝備能力的提高(如爆炸復(fù)合技術(shù)的應(yīng)用),這期間也離不開國家政府的推動(國家鈦辦、中石化國產(chǎn)化辦公室),使得國產(chǎn)化進程不斷加快。同時一些國際特種材料供應(yīng)商的大力宣傳也推動了特材應(yīng)用的步伐,這些因素都在不同程度上推動了國內(nèi)特種金屬材料的開發(fā)應(yīng)用。

一、鈦及鈦合金

中國鈦合金的生產(chǎn)與國外基本同步,但其推廣應(yīng)用要落后一些,尤其是民用。同時由于近幾年來國外走私鈦材及一些設(shè)備加工企業(yè)的無序競爭,一些不具備生產(chǎn)能力的企業(yè)以及一些中小鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)采用劣質(zhì)材料或以次充好也在一定程度上擾亂了鈦設(shè)備市場,使設(shè)備使用廠家談‘鈦’色變,因此這種狀況也對中國的鈦設(shè)備行業(yè)的發(fā)展起到一定阻礙作用,須引起相關(guān)管理部門的注意,并且也應(yīng)成為正在發(fā)展的其他特材的前車之鑒。

常用鈦材牌號(有國家材料標(biāo)準)

1. 鈦材的耐腐蝕特點

鈦是具有強烈鈍化傾向的金屬,在空氣中和氧化性或中性水溶液中能迅速生成一層穩(wěn)定的氧化性保護膜,即使因為某些原因膜遭破壞,也能迅速自動恢復(fù)。因此鈦在氧化性、中性介質(zhì)中具有優(yōu)異的耐腐蝕性。

由于鈦的巨大鈍化性能,在許多情況下與異種金屬接觸時,并不加快腐蝕,而可能加快異種金屬的腐蝕。如在低濃度非氧化性的酸中,若將Pb、Sn、Cu或蒙乃爾合金與鈦接觸形成電偶時,這些材料腐蝕加快,而鈦不受影響。而在鹽酸中,鈦與低碳鋼接觸時,由于鈦表面產(chǎn)生新生氫,破壞了鈦的氧化膜,不僅引起鈦的氫脆,而且加快鈦的腐蝕,這可能是由于鈦對氫有高度的活性所致。

鈦中的含鐵量對某些介質(zhì)中的耐腐蝕性能有影響,鐵增多的原因除原材料的原因外,常常是焊接時沾污的鐵滲入焊道,使焊道中局部含鐵量增高,這時腐蝕具有不均勻的性質(zhì)。使用鐵件支撐鈦設(shè)備時,鐵鈦接觸面上的鐵沾污幾乎是不可避免的在鐵沾污區(qū)腐蝕加速,特別是在有氫存在的情況下。當(dāng)沾污表面的鈦氧化膜發(fā)生機械損壞時,氫就滲入金屬,根據(jù)溫度、壓力等條件,氫發(fā)生相應(yīng)的擴散,這使鈦產(chǎn)生不同程度的氫脆。因此鈦在中等溫度和中等壓力和含氫系統(tǒng)中使用要避免表面鐵污染。

在一般情況下,鈦不會發(fā)生孔蝕。

鈦還具有抗腐蝕疲勞穩(wěn)定性。

鈦耐縫隙腐蝕性能較好,尤其是Ti-0.3Mo-0.8Ni及Ti-0.2Pd合金,因此Ti-0.3Mo-0.8Ni及Ti-0.2Pd合金廣泛用于容器設(shè)備的密封面材料,以解決設(shè)備密封面縫隙腐蝕問題。

2. 鈦材的應(yīng)用

由于鈦材的優(yōu)良耐腐蝕性能,鈦材廣泛應(yīng)用于石油、化工、制鹽、制藥、冶金、電子、航空、航天、海洋等相關(guān)領(lǐng)域。

鈦對大多數(shù)鹽溶液來說具有優(yōu)異的耐蝕性,如鈦在氯化物溶液中比高鉻鎳鋼耐蝕,并無孔蝕現(xiàn)象。但在三氯化鋁中腐蝕率較高,這與三氯化鋁水解后產(chǎn)生濃鹽酸有關(guān)。鈦對熱的亞氯酸鈉和各種濃度的次氯酸鹽也有良好的穩(wěn)定性。因此鈦材廣泛用于真空制鹽和漂粉精行業(yè)。

鈦對大多數(shù)的堿溶液具有良好的耐蝕性。鈦在濃度小于50%的氫氧化鈉和氫氧化鉀溶液中較為穩(wěn)定。如果堿溶液中含有氯離子或氯化物,則其耐蝕性甚至超過鎳和鋯。但在溫度和濃度增大的情況下,腐蝕會增大?,F(xiàn)在氯堿行業(yè)是國內(nèi)民用鈦材應(yīng)用的最大領(lǐng)域。

鈦在干燥的氯氣中不耐蝕,同時有著火的危險,但在潮濕的氯氣中具有很高的穩(wěn)定性,超過鋯、哈氏合金C及蒙乃爾合金,甚至在飽和氯氣的硫酸、鹽酸和氯化物等介質(zhì)中也穩(wěn)定,所以鈦材是硫酸法鈦白粉生產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備的首選材料。

由于鈦材在碳氫化合物中的耐蝕性很好,甚至在含有酸及氯化物類雜質(zhì)時也很好。因此鈦材在有機化工中也廣泛應(yīng)用,如PTA(精對苯二甲酸),PVA(維尼綸)等。

鈦材在海水中具有優(yōu)異的耐腐蝕性能,因此鈦材也廣泛應(yīng)用于海洋石油鉆井平臺、海水淡化等海洋領(lǐng)域。

二 鎳及鎳基合金

1.鎳及鎳基合金的國內(nèi)生產(chǎn)狀況

國內(nèi)工業(yè)用純鎳完全可以自行生產(chǎn),但一些鎳基合金則主要依賴進口。

鎳及鎳基合金種類(部分有國家材料標(biāo)準)

常用的鎳及鎳基合金型號有:純鎳 N6;Monel 400; Hastelloy B、Hastelloy B-2; Hastelloy C-276等。

2.鎳及鎳基合金的耐腐蝕性能

鎳具有較大的轉(zhuǎn)入鈍態(tài)的傾向。在一般溫度下鎳的表面覆蓋一層氧化膜,這層氧化膜使它在水及許多鹽類水溶液中具有耐蝕性。

鎳在非氧化性稀酸中,如<15%鹽酸、<17%硫酸和許多有機酸中,在室溫下相當(dāng)穩(wěn)定。但在增加氧化劑(FeCl2、CuCl2、HgCl2、AgNO3和次氯亞酸鹽)和通氣時,鎳的腐蝕速度顯著增加。

鎳在所有堿類溶液中,不論是高溫的還是熔融的堿都完全穩(wěn)定,這是鎳的突出特性。

蒙乃爾合金在還原性介質(zhì)中比鎳耐腐蝕,在氧化性介質(zhì)中又較銅耐腐蝕,在磷酸、硫酸、鹽酸、鹽類溶液和有機酸中都比鎳和銅更為耐腐蝕。

任何濃度的氫氟酸中,在氧進入不多時蒙乃爾合金很耐蝕。但當(dāng)溶液中有充氣和有氧化劑時,或者溶液中存在鐵鹽、銅鹽等有害雜質(zhì)時,它耐氫氟酸性能下降。在金屬材料中除鉑、銀外,它是耐氫氟酸腐蝕的最好材料之一。

在苛性堿溶液中它很耐蝕,但當(dāng)氫氧化鈉濃度很高時,蒙乃爾合金的耐腐蝕性雖比鎳差一些,但仍比其他金屬材料耐堿。

蒙乃爾合金容易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂,最好在530-650℃退火消除應(yīng)力后使用。

哈氏合金常用的是哈氏B(B-2、B-3)和哈氏C-276,它們在非氧化性的無機酸和有機酸中有高的耐蝕性,如耐70℃的稀硫酸,耐所有濃度的鹽酸、磷酸、醋酸和蟻酸,特別能耐熱濃鹽酸。

哈氏合金在苛性堿和堿溶液中是穩(wěn)定的,在有機介質(zhì)、海水及淡水中完全穩(wěn)定。

三 白銅(B10、B30)

白銅是銅鎳合金,白銅國內(nèi)可以滿足生產(chǎn),主要由洛銅生產(chǎn)。

白銅的耐蝕性能基本與純銅相似,在無機酸中,特別是硝酸中會發(fā)生嚴重的腐蝕。但對于濃度<70%的氫氟酸,在無氧及低于沸點的情況下是耐蝕的。在有機酸中白銅腐蝕不大,在堿性溶液和有機化合物中腐蝕率很小。

在苛化法燒堿中,或在隔膜電解燒堿中,可以采用B30(70-30銅鎳合金來代替純鎳制造膜式蒸發(fā)器設(shè)備,特別是降膜部分,它不僅可以提高使用壽命,而且可以節(jié)約70%的鎳。B10(91-9銅鎳合金)也可以代替純鎳來制造升膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)管、蒸發(fā)室等設(shè)備。

白銅在海水中具有較高的耐蝕性,因此用海水冷卻的換熱器經(jīng)常采用B10、B30的白銅。

四 鋯材

常用鋯及鋯合金牌號有:非核用鋯R60702、R60703、 R60704、 R60705、 R60706。

中國雖然沒有鋯和鋯合金容器的規(guī)范,但已能生產(chǎn)核用和非核用的鋯材。

鋯有比不銹鋼、鎳基合金、鈦更優(yōu)異的耐腐蝕性能,力學(xué)性能和工藝性能也很適于制造容器及換熱器。但由于價格昂貴,過去使用較少。但隨著國內(nèi)化工行業(yè)的發(fā)展,許多強腐蝕的設(shè)備正在越來越多地采用鋯材,大大提高設(shè)備壽命及可靠性,取得更好的經(jīng)濟效益。目前從鋯材的生產(chǎn),到設(shè)備的設(shè)計、制造和檢驗技術(shù)也已日漸成熟,為鋯容器的廣泛應(yīng)用提供了基礎(chǔ)。

五 鉭材 (Ta1、Ta2、TaNb3、TaNB20)

鉭有很高的化學(xué)穩(wěn)定性,在150℃以下抗化學(xué)腐蝕及大氣腐蝕的能力很強,即使在污染的工業(yè)大氣中也是耐蝕的。

鉭耐沸騰溫度下任何濃度的鹽酸和硝酸,耐室溫至150℃的發(fā)煙硝酸和發(fā)煙硫酸所組成的混合酸。除氫氟酸、發(fā)煙的三氧化硫及高溫的濃硫酸和濃磷酸外,鉭對其他的酸都是穩(wěn)定的。

鉭在200℃以下的酸性和堿性介質(zhì)中有很高的穩(wěn)定性,甚至比金、鉑都高。

鉭在濃堿液中耐腐蝕性不好。不耐碘化鉀及含氟離子的溶液。

鉭的腐蝕是均勻的全面腐蝕,對切口不敏感,不發(fā)生腐蝕疲勞和腐蝕破裂等局部類型的腐蝕。利用鉭的這一特性,可以做包復(fù)和襯里材料。

六 其他特種金屬材料

1. 雙相鋼

低級雙相不銹鋼(2304型)

標(biāo)準雙相不銹鋼(2205型)

超級雙相不銹鋼(2507型)

對于鐵素體-奧氏體雙相不銹鋼來說,它兼有鐵素體鋼和奧氏體鋼的特性。奧氏體的存在,降低了高鉻鐵素體鋼的脆性,防止了晶粒長大傾向,提高了鐵素體鋼的韌性和可焊性。鐵素體的存在,提高了Cr-Ni奧氏體鋼的屈服強度,同時使鋼具有抗應(yīng)力腐蝕及焊接時熱裂傾向小等特點。這類鋼含有較高Cr、Ni、Cu、Mo等耐蝕合金元素。盡管雙相組織易引起微電池腐蝕,但若合金元素含量達到一定值時,使兩相均有可能在介質(zhì)中發(fā)生鈍化,不出現(xiàn)雙相選擇性腐蝕,其耐均勻腐蝕及孔蝕性能良好。

今天,雙相不銹鋼已經(jīng)用于各種應(yīng)用領(lǐng)域,不僅在化工、石化和制藥等方面應(yīng)用,還用于紙漿和造紙、食品和飲料以及建筑、樓房和結(jié)構(gòu)等方面。

但雙相不銹鋼最重要的應(yīng)用是化工、化肥、石化、電力和紙漿造紙工業(yè)中的反應(yīng)器和其他工業(yè)設(shè)備。在大多數(shù)應(yīng)用中,雙相不銹鋼被認為是具有成本效益的替代材料,填補了普通奧氏體鋼如316L和較高合金之間的空白。

盡管一般認為使用雙相合金是因為它們的耐化學(xué)產(chǎn)品的腐蝕性能,但最重要的是在那些奧氏體不銹鋼不具足夠耐孔蝕和應(yīng)力腐蝕斷裂性能的熱水溶液介質(zhì)中。

2. AL-6XN

AL-6XN合金是美國Allegheny Ludlum公司發(fā)現(xiàn)的超奧氏體不銹鋼,它比標(biāo)準的300系列合金對氯離子具有較高的抗點蝕、縫隙腐蝕和壓力縫隙腐蝕能力,比傳統(tǒng)的抗腐蝕鎳基合金成本低。

在不銹鋼中Cr、Mo、Ni、C分別對不同的介質(zhì)具有抗腐蝕性。Cr是在自然和氧化環(huán)境中是抗腐蝕代表,Cr、Mo、Ni的含量增長增加了抗點蝕能力,鎳提供了奧氏體結(jié)構(gòu),鎳鉬增加了對氯離子的壓力縫隙腐蝕能力和對降低環(huán)境的抗腐蝕能力。

高鎳(24%)-鉬(6.3%)合金AL-6XN具有較好的抗壓力縫隙腐蝕能力。鉬具有抗氯離子點蝕能力,鎳進一步增強抗點蝕能力,而且能提供比300奧氏體不銹鋼更高的強度,因此經(jīng)常應(yīng)用于設(shè)備中較薄的部分。在AL-6XN中,較高含量的鉻、鉬和鎳也提供了不銹鋼的成形和焊接時的抗腐蝕性能。

高鉻、鉬、鎳和氮使AL-6XN具有較好的抗氯離子點蝕能力、縫隙腐蝕,這就使AL-6XN應(yīng)用于很多環(huán)境中,如食品、海水或其它化工環(huán)境。

七 金屬復(fù)合材料

盡管特種金屬材料具有各自的較好的耐腐蝕性能,但同時也相對價格較高,這也是其中一些不能大面積推廣的原因之一,但金屬復(fù)合技術(shù)又從另一方面促進了這些特種金屬材料的應(yīng)用。

金屬復(fù)合材料是由a、b、c等若干金屬或合金組元,經(jīng)不同的加工工藝復(fù)合而成的新金屬材料,各界面形成金屬鍵集結(jié)合,具有原單體金屬材料同等或更佳的性能。它既不是a也不是b(或c)。它綜合了構(gòu)成組元的優(yōu)點,而使單組組元的性能不足得到克服,它即優(yōu)化了材料設(shè)計,又體現(xiàn)了合理使用材料的原則,是當(dāng)前材料科學(xué)與工程的發(fā)展方向之一。

復(fù)合方式有:爆炸復(fù)合、爆炸-軋制復(fù)合、軋制復(fù)合,現(xiàn)國內(nèi)大多采用爆炸復(fù)合方式。

復(fù)合材料品種包括:復(fù)合板(兩層、三層)、復(fù)合棒、復(fù)合管。

優(yōu)點:

復(fù)層材料與基層材料性能的合理組合和配比;

根據(jù)需要確定兩種材料的厚度比;

節(jié)約貴重希缺金屬,降低設(shè)備造價;

減少結(jié)構(gòu)設(shè)計厚度或提高結(jié)構(gòu)的使用應(yīng)力。

目前國家已有復(fù)合材料的相關(guān)國家標(biāo)準,如GB8547-87《鈦-鋼復(fù)合板》、GB8546-87《鈦-不銹鋼復(fù)合板》、JB4733-94《壓力容器用爆炸不銹鋼復(fù)合鋼板》等。

綜上所述,由于特種金屬材料具有良好的耐腐蝕性能及機械加工性能,可以大大滿足使用廠家生產(chǎn)設(shè)備的耐腐蝕需求并提升設(shè)備耐腐蝕等級,近年來在國內(nèi)的推廣應(yīng)用已取得一定成果,但隨著中國經(jīng)濟的快速發(fā)展,尤其是全球經(jīng)濟一體化格局的逐步形成及中國加入世貿(mào)組織,國內(nèi)的特種金屬材料的發(fā)展存在著巨大空間(包括進入國際市場),但需要國家相關(guān)行業(yè)管理部門制定必要的標(biāo)準及相關(guān)政策規(guī)范,以促進整個行業(yè)的發(fā)展。因就是因為溫室大棚的使用材料。所以我們在建設(shè)溫室大棚前,要考慮其耐久性。溫室耐久性受溫室材料耐老化性能、溫室主體結(jié)構(gòu)的承載能力等因素的影響。透光材料的耐久性除了自身的強度外,還表現(xiàn)在材料透光率隨著時間的延長而不斷衰減,而透光率的衰減程度是影響透光材料使用壽命的決定性因素,一般鋼結(jié)構(gòu)溫室使用壽命在15年以上。


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